Домостроительный комплекс компании «MZdom» включает в себя несколько деревообрабатывающих производств и располагает всем необходимым оборудованием, чтобы по праву считаться предприятием полного цикла. Наша компания сама занимается заготовкой древесины, ее полной переработкой и ,в итоге, изготовлением высококачественного конструкционного и стенового материала из клееного бруса.
Компания «MZdom» самостоятельно занимается заготовкой древесины, что позволяет использовать для производства клееного бруса высококачественную древесину хвойных пород. Предприятия нашей компании расположены в регионах, где в основном произрастают сосна и ель, что позволяет существенно снизить затраты на транспортировку сырья и, как следствие, снизить стоимость конечного продукта. Также, по желанию Заказчика, возможно производство комплекта для строительства дома из сосны или лиственницы, заготовленных в Архангельской области и в Сибири.
Деревообрабатывающий комплекс компании «MZdom» оснащен новейшим парком станков и оборудованием производства известных европейских производителей, имеющих многолетний опыт в производстве оборудования для обработки древесины и производства комплектов домов из клееного бруса. Так же наша Компания комплектует свои объекты всеми необходимыми отделочными материалами из дерева - клееные балки, стропильно-балочная система, отделочные материалы.
При производстве компания "MZdom" используется только высокоточное и проверенное временем оборудование.
Основные этапы производства :
1.Первичная обработка сырья (круглого леса)
Заготовленные на делянках бревна поступают в цех лесопиления, где происходит их распил на доски заданного сечения при помощи горизонтальных ленточных пилорам «ZHL», производимых компанией «Vesto». После этого полученные пиломатериалы проходят контроль на предмет обнаружения дефектов и повреждений.
2. Сушка пиломатериалов
После цеха лесопиления доски сортируются по сечению и поступают в сушильные камеры, где происходит процесс сушки. На данном этапе древесина высушивается до необходимой для производства влажности и происходит уничтожение вредных для древесины микроорганизмов и грибков. На наших предприятиях установлены сушильные камеры ведущих европейских производителей, таких как «Katres», «IMG» и «Muhlbock». Использование передовых технологий и современного оборудования позволяет в мягком режиме высушить пиломатериал до влажности 10-12%. Весь процесс сушки материала полностью автоматизирован. Управляющий процессом сушки компьютер, на основе данных, полученных от датчиков влажности, самостоятельно устанавливает и поддерживает параметры воздуха в сушильной камере, необходимые для получения требуемого результата. Автоматическая система управления регулирует скорость потока воздуха, его влажность и температуру, в зависимости от влажности пиломатериалов. Контроль над соблюдением оптимальных условий осуществляет электроника компаний «Siemens» и «Delphi». Все это позволяет получить исходный материал высокого качества для дальнейшего изготовления конструкций из клееного бруса высокого качества.
3. Оптимизация и строжка пиломатериалов
На предприятиях компании «MZdom» для оптимизации, сращивания на мини-шип и строжки используется оборудование немецкого концерна «Weinig». После сушки доски, имеющие влажность 10-12%, поступают на линию оптимизации для удаления дефектов и недопустимых пороков древесины. Оптимизация пиломатериалов осуществляется при помощи оборудования «Opticut S90», и затем заготовки с удаленными сучками и дефектами поступают на автоматическую линию сращивания «Grecon Ultra», где сращиваются на мини-шип. Данное оборудование позволяет получить на выходе ламели до 13,5 метров для производства конструкционного и стенового клееного бруса. Затем ламели обрабатываются (строгаются) на четырехстороннем строгальном станке «Unimat 500 Profi».
4. Склеивание ламелей в брус
Сращенные на мини-шип ламели, длиной до 12,0, метров далее поступают на склеивание заготовок. Мощные гидравлические прессы позволяют склеивать заготовки клееного бруса высотой до 1200 мм. Процесс склеивания проходит под постоянным контролем и с соблюдением всех механических и временных параметров. Прочность соединения гарантируется использованием ММФ клеевой системы 1249/2579 на меламиновой основе концерна «AkzoNobel», не препятствуя естественному воздухообмену. Соблюдение международных стандартов гарантирует качество склеивания. Данный клей прошел сертификацию на территории России (отменена с 01 июля 2010 года). Наши прессы позволяют склеивать материал максимальным сечением 250х1200 мм. В стеновом материала может быть от двух до шести ламелей. Это позволяет производить материал толщиной до 240 мм. Особенностью в изготовлении стенового материала несомненно является то, что направление волокон древесины в соседних ламелях клееного бруса различно. Это придает ему большую прочность, по сравнению с массивным брусом. Так же снимаются внутренние напряжения в деталях и повышаются звукоизоляционные свойства.
5. Профилирование
После склеивания заготовки поступают на профилирование, где брусу придается различный продольный профиль, в зависимости от пожеланий Заказчика. Процесс профилирования происходит на оборудовании «Unimat 30E» и «Unimat 500 Profi» немецкой фирмы «Weinig». В процессе обработки производится конструкционный и стеновой клееный брус высочайшего качества с идеально гладкой поверхностью.
6. Производство домокомплекта
В зависимости от вида углового соединения, обрабатывается на деревообрабатывающем комплексе «Hundegger K2» (производство Германия) или на станке с ЧПУ «Krusi CMI4x4» (производство Швейцария). Данное оборудование позволяет производить нарезку угловых соединений под любым углом и различными способами - в чашу, в японскую чашу, "ласточкин хвост" (сити-угол). Также на этих линиях осуществляется нарезка деталей из клееного бруса в размер, сверление технологических отверстий и другие технологические операции.
7. Упаковка и доставка к месту строительства.
Готовые к применению элементы дома из клееного бруса маркируются и упаковываются для отправки Заказчику. Доставка готовых изделий к месту строительства осуществляется только крытыми еврофурами.
